四棱帶深孔麻花鉆具有軸向力小，容屑空間大，提鉆退屑次數(shù)少，一次進(jìn)給可鉆（10-20）d₀（d₀為鉆頭直徑）的深孔，導(dǎo)向可靠，排屑順暢，冷卻液可通過冷卻液輸送槽進(jìn)入切削刃部，冷卻效果好，鉆頭耐用度高，鉆孔質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

1.    四棱帶深孔麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）    住切削刃為徑向刃，鉆刃上個(gè)點(diǎn)的前角基本相等切為正值，因而鉆削條件得到了改善。同時(shí)，徑向刃有利于采用平面型的后刀面，簡(jiǎn)化了鉆頭的刃磨方法

（2）    鉆心厚度大，其厚度k=（0.26-0.35）d₀（d₀為鉆頭直徑），且從鉆頭頭部到尾部無增量。增強(qiáng)了鉆頭的強(qiáng)度和剛性，并有利于切屑排出

（3）    螺旋角較大，β=37⁰。增大了鉆刃的進(jìn)給前角ϒ_f，使之切削輕快，排屑順暢，有利于深孔鉆削。

（4）    鉆頭圓周上分布有四條棱帶。鉆削是，和住切削刃想連的兩條棱帶，只有一條起副切削刃的作用，另一條棱帶起減振作用。其余兩條冷帶起導(dǎo)向作用，這樣即形成三點(diǎn)定圓，起到穩(wěn)定鉆削的作用。

（5）    刃背上開有兩條圓弧型螺旋槽。該螺旋槽與孔壁之間形成以輔助輸液通道，可充分潤(rùn)滑四條棱帶，并將冷卻液順利地輸入到切削區(qū)域，冷卻效果更好。徑特殊修模刃部戶，此輸送槽也可其鉸削容屑槽的作用。

（6）    容屑槽特殊，容屑空間大。根據(jù)不同的使用要求，容屑槽可設(shè)計(jì)成對(duì)稱型和不對(duì)稱型的兩種。對(duì)稱型的容屑槽，刃溝尺寸寬度，刃背與刃溝的寬度之比1：（2.5-4），因而容屑空間大。這樣寬的刃溝，雖然對(duì)鉆頭的扭轉(zhuǎn)剛度有所削弱，但由于排屑順暢、刃形合理。定心良好，因而大大降低了對(duì)鉆頭扭轉(zhuǎn)剛度的要求。不對(duì)稱型的容屑槽，是根據(jù)兩切削刃切除金屬的多少，設(shè)計(jì)成一大一小容屑空間的兩條容屑槽，這樣即可滿足大容屑空間的要求，有客增大鉆頭橫截面積，提高鉆頭的抗扭剛度，同時(shí)還可減少鉆心的修磨余量，簡(jiǎn)化刃磨方法。